“以点破面”的产品学习方法论

——邓永平的产品学习心得经验分享

随着公司的发展，公司产品日益丰富，型号、类别逐步增多，新老员工对产品的是否熟悉掌握，决定着后期员工业绩目标的达成情况，为加强员工对产品学习，打造学习型组织，促进员工相互交流，充分发掘老员工的经验，总结优秀的培训案例，提高团队整理业务能力，促进企业的业绩增长，我部门特采访邓永平伙伴，请他讲述他对产品学习的心得，供大家参考借鉴，他的具体方法如下：

1、确定学习目标。

新员工从入职分配到部门后，每个部门都有自己销售的各种产品，我们可以通过对部门的了解，查看部门销售量较多的产品、部门核心产品或基础产品，选择一个产品作为突破口，先确定产品学习的目标。比方说：树脂瓦部的ASA合成树脂瓦；采光瓦部的FRP半透明瓦；采石瓦部的七波瓦；钢材部的工字钢等，明确目标然后坚持学习。老员工可根据自己掌握产品的熟练度先进行自我评估，然后再制定学习目标巩固产品知识或学习新的产品。

2、明确学习时间。

明确学习时长是分解学习目标的阶段，为了让自己在各阶段更好的检验自己的学习结果。在一定的学习周期内，制定不同的小目标，逐步按时完成，循序渐进，提升自我。比方说：在学习ASA合成树脂瓦时候，我们可以根据产品的型号、宽度、厚度、节长、长度、波高、波宽、波间距、颜色、波数、花纹、层数、重量等类别制定不同的学习时间逐一熟悉掌握，像这种基础类产品数据建议一周内学习完成，其他根据自身学习的难易程度制定不同的学习时间，一定要督促自己在规定的时间内完成。

3、产品要素类别

每个产品都有他独特的方面，我们如何在学习产品时把他分类整理，便于系统的学习，结合公司现有产品我总结下来的话有以下几点：

要素一：厂家。包含了原出厂厂家、经销商基本信息，也可以说是市场上游信息。基本信息可包含产品品牌、联系人、地址、诚信情况、资金情况、加工效率、出货效率、装货信誉、物流在途时长等。

要素二：工艺。包含了原材料、加工工艺、加工工艺的特点、国标特性、特殊指标等。

要素三：价格。包含了原材料价格、原出厂价格、经销商价格、物流费用、加工费用、财务成本、成本价格、盈利价格等。

要素四：型号。包含了产品的长宽高、形状、颜色、规格、包装、数量、买点、特色等。

要素五：施工。包含了施工平面图设计、看懂设计图、用料核算、特殊指标、项目周期、项目地点、物流在途时长等。

要素六：客群。包含了角色（自建房、经销商、项目工程）、联系方式、地址、资金实力、诚信情况、用途、项目地址、项目周期、物流方式、物流在途时长等。

在经过要素分类后，在整个学习周期内可以按照要素分解为各个小目标，以便达成学习目的。按照单个产品将以上要素逐一学习，完成产品的系统学习，然后以点破面全面掌握公司产品。

4、学习渠道分类。

当我们将学习目标及目标分解做好后，我们就要开始行动起来执行学习计划，只有通过不断精进才能进步。那我们有那些渠道学习呢，我认为在公司我们可以通过以下渠道就可以很好的满足我们的学习需求了。

渠道一：向公司的培训材料、产品手册学习。

渠道二：邀请老员工分享公司产品。

渠道三：向公司工厂的老师傅请教。

渠道四：向上游厂家的销售或生产人员学习。

渠道五：向我们的客户学习。

渠道六：在互联网上有针对性的提问学习。

我们要抱着“达者为师”的学习态度向有结果的人学习，抱着“见贤思齐”的心态向每一个优秀的伙伴学习，向身边的每一个人学习，充分利用身边的资源加持到我的学习过程中来。

5、坚持做到四勤。

勤思考。英国作家波尔克说：读书而不思考，等于吃饭而不消化。在我们学习的过程中更要勤与思考，结合所学产品的特性充分挖掘知识点巩固自身，结合产品上下游市场环境活学活用，这样我们才能在与客户沟通过程中做到举一反三，提高成单率。我们不能仅仅停留在“学会”上，还要注重“会学”，更要落实到“会用”上。

勤记录。俗话说“好记性不如烂笔头”，我们不能过分相信自己的记忆力，对需学习各个产品知识点，我们要随时做好笔录。在这个互联网时代拍照、拍视频、手机备忘录等也是一种记录的好方法。但记录是为了让知识点能够给我们随时翻看，系统的整理自己的学习笔记是非常有必要的，不能为了记录而记录，要做到为了学会而记录。

勤提问。提问是一个需要专注和思考的过程，在理解一个问题之后，我们可以问一下自己“为什么?”、“怎么做?”、“是否有其他方式?”等问题。通过这些问题，可以更好的理解问题的本质和解决它的方法。在这个信息爆炸的时代里，不一定每个人分享的信息都是准确的，我们要辩证的判断收集到的每条信息，我们可以通过提出有关问题来矫正自己的错误理解或者其他人对问题的错误理解，从而促进我们正确的运用产品知识。

勤总结。总结学习经验是我们实际学习中保持认真严谨的态度,脚踏实地学好每一个产品的必要条件。有利于帮助我们积累经验，帮助我们改正错误，快速掌握知识核心要领；同时还有利于我们更好的规划未来；有利于我们更好的学习新内容；有利于我们养成良好习惯；有利于我们发现自己的不足；有利于我们发现规律，趋利避害；有利于我们未雨绸缪做准备。

最后我要说，每个人的精力是有限的，我们平时还需要完成我们的本职工作，我们可以集中精力，先学习单个产品，再贯通产品学习的各个节点和路径，这样我们在学习下一个产品的时候根据同样的方法就会快速掌握。产品学习过程中有许多知识点是相通的，有了系统的学习思路以后，我们会更加得心应手。以上是我对产品学习的一点心得，在这里就抛砖引玉，希望分享的知识对大家有用。谢谢大家。

编者注：

在我们的销售过程结束后，很多伙伴反应自己不够自信，诗云“腹有诗书气自华”，在此我认为牢固的掌握基础知识是自信的基础条件，所以希望大家都能够积极主动，用科学的方法、适合自己的方法，主动学习积极思考。“日拱一卒,功不唐捐”，我相信坚持学习终有收获。同时在此呼吁其他伙伴有优秀案例可到人事部予以分享，或者告知我们那个伙伴有优秀案例，我们将对其进行采访，我们可予以总结分享给大家，供大家学习，共同进步。感谢支持。

2023年7月12日

知识点分享：

PDCA循环是美国质量管理专家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和 Act（处理）。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决。这一工作方法是质量管理的基本方法，也是企业管理各项工作的一般规律。 

PDCA是英语单词Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Act（处理）的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。

P（Plan）计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。

D（Do）执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。

C（Check）检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。

A（Act）处理，对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。

以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。

PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。